该款真空炉各项指标均达到了国际**水平，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
真空热处理炉结构
水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，分别处置（水冷电）、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作，在这种为不利的条件下工作，需要保证各部件的结构不变形、小损坏，了黔空密封圈不过热、不烧毁，因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有够的使用寿命。
采用低电压大电流：石真空容器内，真空容器内的通电导体拍较高的电压下，会产生辉光放电现象，在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和报失，因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，般都不超过80—100伏，同时在电热儿件结构设计时要采取有措施，电间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
严挤的真空密封：众所周知，余属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维抖炉子原定的漏气率，保证真空炉的不作真空度，对确保零件真空热处理的质有着非常重要的意义，所以真空热处理炉的个关键问题，就足要有可靠的真空密封结构，为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中需要遵循个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔、少采用或者避免采用动密封结构，以尽减少真空泄漏的机会，安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电、热电偶导出装胃也都需要设计密封结构。
自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高， 足因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成，这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近的同时，有此动作如加热保温结束后，工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成，在这样迅速的条件米完成许多功作，足很容易造成操作人员的紧张而构成误操作，因此，只育较高的自功化才能准确、及时按程序协调功。
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